硬齿面插齿加工的条件

Writer： admin Time：2024-01-31 14:02:12 Browse：126℃

   工件热处理淬火前需采用带凸角的插齿刀进行预加工 硬齿面插齿加工一般都是精加工，插齿刀的顶刃原则上不应参加切削。因此，需要进行硬齿面插齿的齿轮，热处理前应采用专门的插齿刀进行粗插齿，以保证被切齿轮的齿槽略深于标准全齿高、槽底两侧具有适量的根切、两侧齿面具有合适的精加工留量。这种粗切插齿刀的齿形可参照剃前插齿刀进行设计。但其齿厚应根据热处理的变形量做出相应的减薄，以形成必要的精加工留量。留量不宜过小或过大。过小则不足以纠正热处理的变形过大则表面淬硬层切除过多，并将增大切削负荷和刀齿磨损。中等模数淬硬齿轮的精加工留量，一般可为齿厚上0.3-0.5mm。

  尽可能选择刚性好的插齿机，并适当减小传动链的间隙 插齿机的性能对于硬齿面插齿的效果由很大影响。但是 目前尚无专门用于硬齿面加工的插齿机。由于插齿面插齿过程的负荷不大，采用的行程次数也不高 因此现有的普通插齿机也可用作硬齿面插齿，这样就为推广硬齿面插齿新工艺创造了有利条件。但是 现有普通插齿机的运动部位应适当调整  尽可能地减小运动间隙，并对工作台和刀具轴的两套蜗杆副进行精化，以提高硬齿面硬齿的精度。

   硬齿面插齿加工通常不用切削液 为了避免硬质合金刀尺产生意外崩刃，要注意避免切屑溅入切削区，而且要防止行程导轨上的润滑油滴入切削区，并应擦干被加工齿面上残留的水性或油性切削液。