插齿机工作原理的相互作用

Writer： admin Time：2024-04-21 13:32:01 Browse：129℃

插齿机的工作原理主要基于插齿刀的运动和工件之间的相互作用。具体来说：

1. 1.插齿刀的设计：插齿刀本身是一个特殊设计的齿轮，它的模数和压力角与被加工的齿轮相同。每个刀齿都具有渐开线的齿廓和齿顶，这些部分都被制作成刀刃，包括顶刃和两个侧刃，并且具有相应的前角和后角。

1. 2.运动学关系：在加工过程中，插齿刀与工件之间需要保持正确的啮合关系。插齿刀的往复运动和工件在分度圆上转过的弧长决定了圆周进给量，这使得刀具与工件的啮合过程同时也是圆周进给过程。

2. 
   

3. 
   

4. 3.切削运动：插齿刀进行上、下往复运动，这是切削运动的一部分。同时，为了逐步切至全齿深，插齿刀还需要有径向进给量

1. 4.让刀运动：在插齿刀向上运动时，工作台带动工件退出切削区一段距离，以避免刀具擦伤已加工的齿面并减少刀齿的磨损。当插齿刀

 工作行程时，工作台在恢复原位。

        5.定位和切割：在一定的运动学副作用下，插齿机将齿定位在刀刃之前或之后，以确保干涉的安全性和齿的位置精度，以便后续刀具的

    

  定位和切割。

1.  6.切削形式：插齿刀的切削形式主要有直插刀切削和偏心插刀切削，可以根据齿轮的精度、模数和生产效率的要求选择不同的切削方式。

         7.辅助部件：插齿机还需要配备定位装置、进给装置以及轴承、主轴、电机等部件。电机通过带动主轴、轴承以及齿轮等部件的旋转，使得插齿刀能够进行精确的切削。进给装置通过调整进给速度实现对齿轮的不同加工要求，从而保证了插齿机的加工精度。

      综上所述插齿机的工作原理是通过插齿刀的精确运动和工件之间的正确啮合关系，以及辅助部件的配合，实现对齿轮的精确切割。