插齿机让刀结构的调整主要包括哪些步骤

Writer： admin Time：2024-09-05 15:02:12 Browse：185℃

插齿机让刀结构的调整主要包括调整节距、齿轮、导向三个主要步骤。

调整节距

节距调整是插齿机调试的第一步，也是最关键的一步。节距与齿轮模数有直接关系，需要根据产品要求的齿轮模数计算出节距，然后将插齿轮调整至对应的位置。

如果插齿机不是新机器，还需要检查插齿轮的磨损情况，必要时更换。

调整齿轮

插齿机的齿轮是保证齿形正确的重要部件，需要与工作负载匹配，即齿轮的模数、齿数都要与工作负载相匹配。如果齿轮没有匹配好，就可能出现齿形不正确的情况，进而影响产品质量。

因此，在调试插齿机齿轮时，要关注齿轮的模数、齿数等参数是否匹配。

调整导向

导向调整是插齿机调试中的最后一步，导向影响着插刀的精准度，因此需要调整导向，使插刀的位置和方向准确无误。调整导向时需要注意，

导向的位置和方向必须符合插刀的设计要求，否则就会出现齿形不正确的情况。

开机准备和检查

在开机前，需要领取派工票，根据派工票领取图纸、工艺，准备所需的工装、挂轮、插刀等。检查操作手柄的位置以及电气控制面板上各按钮、旋钮的位置。

接通电源后，检查各润滑油路是否通畅，调整各润滑油路油量大小至合适位置。点动主轴运动，检查曲柄盘的旋转方向，逐步提高速度进行空运转。

背景信息和注意事项

插齿机让刀机构的设计和调整对于提高生产效率和产品质量至关重要。一些新型的让刀机构设计，如斜向让刀调整机构和共轭双凸轮让刀结构，

通过电机驱动滚珠丝杠与丝母的运动来替代笨重的人工操作，不仅可大幅度减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率，而且结构设计简单，易于装配。