数控插齿机怎么对刀

Writer： admin Time：2024-04-07 13:53:50 Browse：218℃

数控插齿机的对刀过程包括以下几个步骤：

1. 机床准备。在开始对刀之前，首先需要确保机床表面清洁平整，无杂物。检查机床各部件是否完好，特别是刀具夹紧力是否合适。启动机床和数控系统进行检测，确保电源正常。

2. 刀具设置。将刀具正确插入刀杆中，并在机床上夹紧。设定刀具宽度，使其中心与机床坐标轴平行。根据材料调整冷却系统，确保刀具在加工时不会过热。

3. 零点归位。选择加工模型中的零点，确保所选零点在插齿区域内且易于定位。按照零点所在坐标轴进行归位操作，可以通过手动移动刀杆或数控系统实现。调整零点，确保定位准确。

4. 粗调过程，将切削刀放入刀架上，松开定位扳手，使刀自然下垂。调整刀座高度，使其与工件相适应。将定位杆向左移动，将刀座定位在定位台上，并用力压实。手动或自动进给装置推动齿轮与齿轮刀进行掩合，调整切削刀刀片到达主轴与工件短轴之间的最小距离，保证掩合的完美度。

5. 精细调整。粗调完成后，进行精细调整。将齿轮放在配合机床的夹具中，再将工件中心线对准刀架中心线。旋转反向的凸轮，用目测和手摸确定整个系统的微调距离。将凸轮旋转到末端，控制齿的微调距离，调整齿轮的齿距和齿深，以达到最优状态。

6. 注意事项。操作插齿机时，要注意安全，穿戴好工作服和安全帽。对刀时要先进行粗放调整，确保掩合的完美度，再进一步进行精细调整。在操作过程中，要密切观察样板的状态及后续齿轮的状况，以便及时调整。

此外，还有其他对刀方法，如试切法、对刀仪对刀、自动对刀等，这些方法各有优缺点，适用于不同的加工需求和机床配置。