数控插齿机的编程步骤

Writer： admin Time：2024-10-13 09:50:42 Browse：158℃

数控插齿机的编程步骤：

1.工件和刀具的准备：首先需要根据工件的齿宽和刀具的安装位置调整插刀的行程长度和位置。这通常涉及到计算和调整，以确保刀具能够正确地切削工件。

2.设定行程数和电机频率：根据工件的平均切削速度和插齿刀的行程长度，计算刀轴的往复行程数，并设定主电机的频率。这些设置影响加工的速度和效率。

3.选择分齿挂轮：根据分齿滚切运动的平衡公式和现有的挂轮齿数，选择合适的分齿挂轮安装方式及各个挂轮的齿数。这一步骤对于确保加工精度和平衡至关重要。

4设定圆周进给量：.根据工件材料的硬度、模数大小及所要达到的精度、粗糙度确定圆周进给量。这个参数直接影响加工表面的质量和光滑度。

5.让刀调整：根据实际情况，选用径向或斜向让刀方式，以确保在加工过程中刀具能够正确地跟随工件形状进行切削。

编程过程中需要注意的事项

1. 调试前的检查：确保刀杆、刀具凸台、芯轴、工装的定位端面跳动等部位符合加工要求。

2. 刀架与刀轴交角调整：根据加工产品的需要，调整刀架与刀轴的交角。

3. 挂轮的计算和安装：根据产品参数计算分齿挂轮、差动挂轮和走刀挂轮，并正确安装和锁紧。

4. 开机前的准备：确保滚刀和工件已压紧锁好，滚刀处于安全位置。

5. 开机后的操作：将滚刀轴向初始进刀位置挡块锁紧，手动径向进刀，待滚刀接触到工件外径后，进行初次进刀试切。

6. 加工过程中的监控：随时注意机器运转状况，并对产品进行及时检验，发现问题及时纠正。

7. 安全注意事项：操作时必须佩戴防护装备，避免滚刀和工件的碰撞，避免因滚刀断裂等原因造成伤害。